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第254章 土法炼铁炉（第1页）

黑风谷的铁矿砂成功开采，源源不断地运往军械库，可新的难题又摆在了众人面前——炼铁效率低下。军械库现有的几座老式熔炉，每日只能将少量铁矿砂冶炼成铁锭，远远跟不上武器制造和器械研的需求。张铁匠带领着铁匠们日夜轮班，熔炉的火焰从未熄灭，可铁锭的产量依旧杯水车薪。看着堆积如山的铁矿砂和焦急等待原材料的工匠们，林晚秋意识到，必须改进炼铁技术，建造出效率更高的炼铁炉，才能彻底解决这个瓶颈。

“林大夫，这样下去不是办法！”张铁匠抹了把脸上的黑灰，指着炉口刚出炉的几块铁锭，语气急切，“这老式熔炉不仅产量低，炼出的铁锭杂质还多，打造武器时很容易断裂，根本满足不了新型器械的需求！”

林晚秋蹲下身，拿起一块铁锭，用手掂了掂，又仔细观察着上面的纹路。铁锭表面凹凸不平，还夹杂着一些黑色的杂质，确实品质不佳。“张师傅，你有没有什么办法能改进熔炉，提高炼铁效率和铁锭品质？”

张铁匠皱了皱眉，沉思道：“我年轻时听老一辈的铁匠说过，有一种土法炼铁炉，用耐火泥和煤炭搭建，通风性好，炼铁效率比老式熔炉高很多。可我从来没见过实物，也不知道具体的建造方法。”

“土法炼铁炉？”林晚秋眼睛一亮，“既然有这种方法，我们就可以尝试建造！张师傅，你回忆一下老一辈铁匠说过的细节，我们再找一些有经验的工匠一起研究，一定能造出这种炼铁炉！”

随后，林晚秋召集了军械库所有有炼铁经验的工匠，还从各个聚居点邀请了几位年长的老工匠，一起商议建造土法炼铁炉的事宜。

一位名叫王老汉的老工匠，曾经在南方的矿山里当过炼铁工，他说道：“我年轻时见过土法炼铁炉，那种炉子是圆锥形的，底部有通风口，用风箱鼓风，炉温比老式熔炉高得多，不仅能提高产量，还能更好地去除铁矿砂中的杂质，炼出的铁锭更纯净、更坚硬。”

“那具体该怎么建造呢？”张铁匠连忙问道。

王老汉想了想，说道：“建造土法炼铁炉，先要选择合适的场地，必须靠近水源和燃料，而且地势要高，方便排水。然后用耐火泥、石英砂和铁矿粉混合，制成炉壁，这样的炉壁耐高温、不易开裂。炉底要留出通风口，连接风箱，通过鼓风来提高炉温。炉顶则要留出进料口和出烟口，方便添加铁矿砂和煤炭，排出废气。”

林晚秋认真地听着，一边记录一边问道：“那铁矿砂和煤炭的比例有什么要求吗？鼓风的力度和时间呢？”

王老汉说道：“铁矿砂和煤炭的比例大概是三比一，煤炭不仅是燃料，还能起到还原作用，将铁矿砂中的铁元素还原出来。鼓风的力度要均匀，不能太大也不能太小，太大容易把铁矿砂吹走，太小则炉温上不去。一般来说，鼓风半个时辰后，炉温就能达到炼铁的要求，然后持续鼓风三个时辰左右，就能出铁了。”

得到了王老汉的指导，林晚秋立刻组织工匠们开始筹备建造土法炼铁炉。先，他们在军械库的西侧选定了一块场地，这里靠近河流，取水方便，而且旁边就是煤炭仓库，运输燃料也很便捷。

接下来，工匠们开始制作耐火泥。他们将附近山上开采的耐火泥、石英砂和铁矿粉按照一定的比例混合，然后加入适量的水，反复搅拌均匀，制成黏稠的泥浆。这种泥浆耐高温、强度高，是建造炼铁炉的理想材料。

建造炉体时，工匠们先用石头搭建了一个圆形的地基，然后用耐火泥泥浆将砖块一块一块地砌起来，形成一个圆锥形的炉体。炉体的高度约为一丈，底部直径约为五尺，顶部直径约为三尺。炉底预留了三个通风口，每个通风口都连接着一个大型风箱；炉顶则预留了一个进料口和一个出烟口，出烟口连接着烟囱，将废气排出。

为了保证炉体的稳定性和耐高温性，工匠们在砌炉壁时，每砌三层砖就涂抹一层厚厚的耐火泥泥浆，还在炉壁内侧镶嵌了一层石英砂，进一步提高了炉壁的耐高温性能。

经过五天的紧张施工，第一座土法炼铁炉终于建成了。看着这座崭新的炼铁炉，工匠们都非常兴奋，纷纷围过来看热闹。

“太好了！终于建成了！”张铁匠抚摸着光滑的炉壁，激动地说道，“我们现在就开始试炉，看看效果怎么样！”

林晚秋点了点头，说道：“好！张师傅，你负责指挥，大家各司其职，一定要注意安全！”

试炉开始了。工匠们先将煤炭从炉顶的进料口放入炉内，点燃后，几个人同时拉动风箱，向炉内鼓风。风箱“呼哧呼哧”地响着，炉内的火焰越来越旺，很快就变成了耀眼的蓝色。

等炉温升高后，工匠们按照三比一的比例，将铁矿砂和煤炭混合均匀，分批从进料口放入炉内。随着风箱的持续鼓风，炉内的温度不断升高，铁矿砂和煤炭在高温下生反应，逐渐熔化。

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时间一分一秒地过去，工匠们都紧张地盯着炼铁炉，生怕出现什么意外。三个时辰后，王老汉说道：“差不多了，可以出铁了！”

张铁匠立刻指挥工匠们打开炉底的出铁口，一股炽热的铁水顺着出铁槽流了出来，落在事先准备好的模具中。铁水呈暗红色，散着刺鼻的热气，在模具中慢慢冷却、凝固。

等铁锭完全冷却后，工匠们将模具打开，一块表面光滑、质地坚硬的铁锭出现在大家面前。张铁匠拿起铁锭，用锤子敲了敲，出清脆的声音。“太好了！这铁锭的品质比老式熔炉炼出的好太多了！杂质少，硬度高，完全符合制作新型器械的要求！”

经过称重，这座土法炼铁炉一次能炼出三十斤铁锭，是老式熔炉的三倍，而且炼铁时间也缩短了一半。工匠们都欢呼起来，脸上洋溢着胜利的笑容。

“太好了！我们成功了！”林晚秋也非常高兴，“张师傅，王老汉，你们立了大功！接下来，我们要尽快建造更多的土法炼铁炉，提高铁锭的产量，满足军械库的生产需求！”

随后，林晚秋组织工匠们，按照第一座土法炼铁炉的样式，又建造了九座。十座土法炼铁炉同时投入生产，每天能炼出三百斤铁锭，不仅满足了军械库的生产需求，还有了一定的库存。

铁锭产量的大幅提升，让军械库的生产迎来了新的高峰。武器制造组的铁匠们，用品质优良的铁锭，打造出了大量的长枪、大刀、弩箭等武器，这些武器不仅锋利耐用，而且重量更轻，便于巡逻队员携带和使用。

新型弩箭车和投石机的研也取得了突破性进展。张铁匠利用纯净的铁锭，打造出了更加精密的弩箭和投石机部件，改进后的弩箭车射程达到了两百步，一次能射二十支弩箭；投石机则能将八十斤重的石头投到两百五十步以外的地方，准确性也大大提高。

“有了这些高品质的铁锭，我们的武器和器械真是如虎添翼！”孙烈看着新制造出来的武器和器械，高兴地说道，“以后再遇到敌人，我们一定能所向披靡！”

然而，土法炼铁炉在生产过程中也遇到了一些问题。由于炼铁炉的温度很高，炉壁容易磨损和开裂，需要经常修补；而且煤炭的消耗量大，周边的煤炭资源也逐渐紧张起来；此外，炼铁过程中产生的废气和废渣，也对环境造成了一定的污染。

为了解决这些问题，林晚秋再次召集工匠们进行商议。“各位，土法炼铁炉虽然提高了产量和品质，但也存在一些问题，我们必须想办法解决。”林晚秋说道，“炉壁磨损开裂，我们可以在炉壁内侧涂抹一层耐高温的陶瓷涂层；煤炭消耗量大，我们可以组织人员去更远的地方开采煤炭，或者寻找其他的替代燃料；废气和废渣污染环境，我们可以修建废气处理通道和废渣堆积场，对废气和废渣进行集中处理。”